大連機械加工工藝包括哪些單元

2021-07-28 11:43:55

次

1.工序單元：工序是一個或一組工人，在一個工作地或一臺機床上對一個或同時對幾個工件連續(xù)完成的工藝過程，這是工藝過程中的基本單元，也是生產(chǎn)計劃的基本單元。工作地點是否變化以及工作過程是否連續(xù)是劃分加工工序的依據(jù)。舉例來說，在大連機械加工車床上進行一批軸類零件的加工，既可以對每一根軸連續(xù)進行粗加工和精加工，也可以先對整批軸進行粗加工，然后再依次對它們進行精加工。對于一種情況，粗加工和精加工可以包括在一個工序內(nèi)；而對于第二種情況，由于加工的連續(xù)性受到中斷，雖然加工是在同一臺機床上進行的，卻必須成為兩個工序來執(zhí)行。

2.安裝單元：裝夾是在機械加工工序中，將工件夾緊在機床或夾具的正確位置的過程。而安裝則是指工件經(jīng)過一次裝夾后所完成的那部分工序內(nèi)容。有時候，工件在機床上需要經(jīng)過多次裝夾才能完成一個工序的加工。舉例來說，在車床上加工軸類零件，需要先從一端加工出部分表面，然后再調(diào)頭加工另一端，這樣的話，同一工序內(nèi)容就包括兩個安裝過程。

3.工位單元：當采用可轉(zhuǎn)位或可移位夾具、回轉(zhuǎn)工作臺或在多軸機床上加工工件時，工件在機床上一次裝夾以后，需要經(jīng)過若干個位置依次進行加工。工件在每一個位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。更加通俗地講，工位就是工件相對于機床或刀具每占據(jù)一個加工位置所完成的那部分工序。由此可見，一次裝夾有可能包括一個或多個工位。而回轉(zhuǎn)工作臺等可以改變工件位置的夾具的使用，減少了裝夾次數(shù)，使工件在一次裝夾中，先后處于幾個不同的位置進行加工，減少了裝夾時間和由此造成的精度降低問題。

大連機械加工

4.工步單元：工步是在加工表面和加工工具都不發(fā)生變化的條件下，連續(xù)完成的工序內(nèi)容，生產(chǎn)中也經(jīng)常稱為“進給”。完整的工藝過程是由若干個工序組成的，每一個工序可以包括一個或多個工步。而每一個工步又包括一個或多個工作行程。為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時加工幾個加工表面的工步，稱為復合工步，復合工步也可以看作是一個工步。舉例來說，在使用組合鉆床加工多孔箱體上的孔時，多個鉆頭同時對箱體的不同表面進行鉆削，這就可以看做是一個工步。

5.走刀單元：走刀是加工刀具在加工表面上加工一次所完成的工步。舉例來說，加工軸類零件往往需要切去很厚的金屬層，這樣很難一次完成切削，需要分幾次切削，這時每切削一次就稱為一次走刀。因此在切削速度和進給量不變的前提下刀具完成一次進給運動稱為一次走刀。每個工步包括一次或者多次走刀。